CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM
عنّا
شريكك المهني والموثوق به
شركة تكنولوجيا زيتيك فيتنامهي شركة عالية التكنولوجيا التي مكرسة للبحث والتطوير والتصنيع والمبيعات من مواد الواجهة الحرارية (TIMs). لدينا خبرات غنية في هذا المجال التي يمكن أن تدعمك أحدثأكثر الحلول فعالية وإدارة الحرارة بخط واحدلدينا العديد من معدات الإنتاج المتقدمة ومعدات الاختبار الكاملة وخطوط إنتاج الطلاء التلقائية بالكامل التي يمكن أن تدعم إنتاج وسادة السيليكون الحرارية عالية الأداءورقة/فيلم جرافيت حرارية، شريط حرارة مزدوج الجانب، وسادة عزل حرارية، وسادة السيراميك الحرارية، مادة تغيير المرحلة...
اقرأ المزيد

0

سنة تأسيسها

0

مليون+
الموظفين

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM جودة عالية
1منتجات عالية الجودة: مع أكثر من 19 عاما من الخبرة، ونحن نقدم أفضل المواد الواجهة الحرارية ((تيم). 2التوجيه المهني: يقدم فريق زيتيك خدمة 1 إلى 1 وتوجيه فني. 3. RoHS وتقييم قدرة الموردين، الشركة لديها نظام مراقبة جودة صارم ومختبر اختبار محترف.
الصين CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM التنمية
1التكنولوجيا المتقدمة: فريقنا يستكشف باستمرار المواد الناشئة وعمليات التصنيع المتقدمة. 2تصميم منتج متفوق: الجمع بين الابتكار مع الوظائف لتخصيص مواد الواجهة الحرارية لتتناسب مع مشروعك. 3ضمان الجودة: جميع مواد الواجهة الحرارية تتوافق مع معايير الصناعة وتخضع لاختبارات صارمة.
الصين CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM التصنيع
1تم افتتاح مصنعنا في عام 2006، يمتد على مساحة 10000 متر مربع 2لدينا أكثر من 1000 موظف 3آلات أوتوماتيكية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية.
الصين CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM خدمة 100%
1الخدمة عبر الإنترنت: 12 ساعة ، استفسار الرد في أسرع وقت ممكن. 2ساعات العمل: الساعة 8:00 صباحاً - 5:30 مساءً، من الاثنين إلى الجمعة (UTC+8). 3بعد الخدمة: حتى منتجاتنا قد اجتازت فحصا صارما، إذا وجدت أن الأجزاء لا يمكن أن تعمل بشكل جيد، وسوف نساعدك على التعامل معها وإعطائك حل مرضي.

جودة وسادة حرارية & الدهون الحرارية الصانع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
إنتاج حرارة غير متساو في المكونات؟ المركب الحراري الموصل للوعاء يمكنه توزيع الحرارة بالتساوي في جميع أنحاء ، ويقول وداعاً للارتفاع الحراري المحلي!
إنتاج حرارة غير متساو في المكونات؟ المركب الحراري الموصل للوعاء يمكنه توزيع الحرارة بالتساوي في جميع أنحاء ، ويقول وداعاً للارتفاع الحراري المحلي!   في التصميم الإلكتروني الحديث عالي الكثافة، يواجه المهندسون في كثير من الأحيان مشكلة شائكة:المكونات المختلفة على لوحة PCB لديها استهلاك طاقة مختلف وتوليد كميات مختلفة بشكل كبير من الحرارةالمكونات مثل وحدة المعالجة المركزية و MOSFETs الطاقة هي منتجي الحرارة الرئيسيين، في حين أن المكثفات المحيطة بها ومقاومات تولد حرارة أقل.هذا التوزيع غير المتكافئ للحرارة يمكن أن يؤدي بسهولة إلى نقاط ساخنة محلية في الجهاز، مما يسبب خفض الأداء، وإعادة تشغيل النظام، وحتى تلف دائم للمكونات، مما يسبب مشاكل في الموثوقية. أ. لماذا هناك "تسخين غير متساوٍ"؟ حدود الحلول التقليدية1كثافة الطاقة المختلفة لمصدر الحرارة: هذا هو السبب الأساسي. تختلف أحمال العمل وكفاءات المكونات المختلفة ، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في توليد الحرارة.2مسار تبديد الحرارة التقليدي هو واحد: يمكن أن تغطي أجهزة غسيل الحرارة شريحة واحدة أو عدد قليل من الشرائح الرئيسية فقط. يتم نقل الحرارة من نقطة إلى سطح ثم يتم تبديلها في الهواء.تحسين البيئة الحرارية لمصادر الحرارة التي لا تغطي أو المجلس كله محدودة.3تأثير جزيرة الحرارة: المنطقة المحلية عالية درجة الحرارة التي تشكلها مكونات عالية الطاقة هي مثل "جزيرة الحرارة"،ويمكن نقل حراره إلى مكونات مجاورة ذات طاقة منخفضة ولكن حساسة لدرجة الحرارةمما يسبب أضرار ثانوية   كيف يحقق مركب العبوة الحرارية "توزيعًا متساوًا" للحرارة؟المركب الحراري الموصل للخزف قد غير أساسا البعد من الإدارة الحرارية من خلال شكله الفيزيائي الفريد وطريقة التطبيق،تغييرها من "الاستقبال أحادي الأبعاد" إلى "التوازن ثلاثي الأبعاد".1بناء شبكة توصيل حرارية ثلاثية الأبعاد: بعد حقن مركب البوتينغ الموصل الحراري السائل، فإنه سيقوم بتغليف كل عنصر على لوحة PCB بسلاسة،بغض النظر عن حجمهابعد التشديد ، فإنه يشكل شبكة ثلاثية الأبعاد مستمرة وصلبة وموصلة حراريًا عالية في جميع أنحاء الوحدة بأكملها.هذه الشبكة تربط جميع المكوناتسواء كانت توليد الحرارة أم لا، في نظام إدارة حرارية متكاملة.2الحرارة "التوزيع المتساوي" والإرشاد العالمي:من "النقاط الساخنة" إلى "الأسطح الساخنة": The heat generated by the main heat-generating components is quickly absorbed by the surrounding potting compound and rapidly diffuses laterally throughout the entire compound through this three-dimensional networkهذه العملية تشبه قطرة حبر تنتشر بالتساوي في الماء ، مما يمنع بشكل فعال تركيز الحرارة ويحقق تأثير "تفريغ".   استخدام مصادر غير حرارية كـ "قنوات تبديد الحرارة": المكونات التي لا تولد الحرارة أصلاً، لوحة PCB نفسها، وحتى تجاويف الهواء الداخلية،جميعها تصبح "قنوات تبديد الحرارة" الإضافية تحت اتصال مركب البوتينغ الموصل الحراري، المشاركة بشكل مشترك في نقل وتبديد الحرارة، وزيادة كبيرة في منطقة تبديد الحرارة الفعالة.في مواجهة تحدي التوزيع غير المتساوي للحرارة بين المكونات، المركبات الحرارية العبوة تقدم على مستوى النظام، حل شامل.تُوزّع بخبرة الحرارة من "نقاط الساخنة" المحلية عبر النظام كله، الاستفادة من جميع مساحة السطح المتاحة لتفريغ الحرارة المنسقة. وهذا يلغي خطر الإفراط في الحرارة المحلية، وتعزيز كثافة الطاقة بشكل كبير، والموثوقية،وعمر المنتجإذا كنت تعاني من مشاكل توزيع حرارية معقدة في معداتك، يرجى الاتصال بنا للحصول على استشارة تقنية مجانية وعينات.
مع الزيادة السريعة في قوة الحوسبة الذكية، كيف يمكن لألواح الجرافيت الحرارية كسر "أغلال درجات الحرارة العالية" لأجهزة الكمبيوتر اللوحية؟
مع الزيادة السريعة في قوة الحوسبة الذكية، كيف يمكن لألواح الجرافيت الحرارية كسر "أغلال درجات الحرارة العالية" لأجهزة الكمبيوتر اللوحية؟   على خلفية ارتفاع طاقة الحوسبة الذكية واستهلاك الطاقة في الرقاقة يتجاوز مستوى الكيلوواطأوراق الجرافيت الموصلة حرارياً تظهر كحل أساسي لتحديات تبديد الحرارة لأجهزة الكمبيوتر اللوحية من خلال ابتكار المواد وتحسين الهيكلمن وجهة نظر خصائص المواد ، خصائص التوصيل الحراري المختلفة لألواح الجرافيت الموصلة حراريًا مناسبة بشكل جيد لمتطلبات تبديد الحرارة لشركات AI.يمكن أن تنتشر بسرعة وأفقيًا الحرارة المولدة من مصادر الحرارة مثل GPUs و CPUs عبر وحدة تبديد الحرارة بأكملها، منع الإفراط في الحرارة المحلية والحد من التردد والبطء الناتج عن ذلك. أوراق الجرافيت الحرارية هي مواد واجهة حرارية عالية الأداء وفعالة من حيث التكلفة. فهي ناعمة ومرنة وخفيفة الوزن ، ولديها أداء ممتاز للحماية من EMI.يمكن أن تحل موصلاتها الحرارية المتفوقة بشكل فعال المشاكل الشائعة لمواد الواجهة الحرارية وتضمن عدم فقدان السلامة الهيكلية أثناء التطبيقوعلاوة على ذلك، لديهم موصلات حرارية عالية للمساعدة في إطلاق وتبديد الحرارة المولدة أو مصادر الحرارة مثل وحدة المعالجة المركزية.   خصائص المنتج من أوراق الجرافيت الموصلة حراريًا: موصلة حرارية جيدة: 2.0W1700W/mkدرجة حرارة تشكيل عالية، أداء مستقر وموثوق به، لا مشكلة في الشيخوخة.مرونة جيدة ، سهلة للقطع والمعالجة ، سهلة التثبيت والاستخدام.ناعمة ومرنة ، رقيقة وخفيفة في النسيج ، مع فعالية عالية في حماية EMI.تتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي RoHS وتلبي متطلبات عدم وجود مواد ضارة مثل الهالوجينات. وبما أن قوة الحوسبة الذكية تتزايد بمعدل عشرة أضعاف كل عام، فإن تبديد الحرارة لم يعد "دوراً داعماً في الخلفية"،ولكنها أصبحت ساحة معركة حاسمة تحدد نجاح أو فشل تنفيذ التكنولوجيامع خصائص المواد، والتكرار التكنولوجي، والتحقق من صحة السوق، ورق الجرافيت الحراري ينتقل من الإلكترونيات الاستهلاكية إلى مراكز البيانات،الانتقال من التبريد السلبي إلى الإدارة الحرارية النشطة، وأصبحوا "حراس الحرارة" لا غنى عنهم في عصر الذكاء الاصطناعي.
مزايا وعيوب استخدام غراء التأصيص للوحة الدوائر المطبوعة
مزايا وعيوب استخدام غراء الصب للوحة PCB   مزايا وعيوب استخدام غراء الصب الموصل للحرارة للوحات الدوائر الكهربائية هي كما يلي: أحدث أخبار الشركة حول مزايا وعيوب استخدام غراء الصب للوحة PCB 0 المزايا:   1. حماية لوحة الدائرة: يمكن للغراء الصب الموصل للحرارة أن يحمي لوحة الدائرة بشكل فعال، ويمنعها من التأثر بالبيئة الخارجية، مثل الرطوبة والغبار والاهتزازات وما إلى ذلك. 2. تحسين الأداء الكهربائي: يتمتع الغراء الصب الموصل للحرارة بأداء كهربائي ممتاز وقدرة عزل، ويمكنه تحسين الأداء الكهربائي واستقرار لوحة الدائرة بشكل فعال. 3. تعزيز التوصيل الحراري: يتمتع الغراء الصب الحراري بتوصيل حراري جيد، ويمكنه نقل الحرارة المتولدة عن طريق لوحة الدائرة إلى البيئة المحيطة، وذلك لتقليل درجة حرارة تشغيل لوحة الدائرة. 4. تحسين مقاومة الطقس: يتمتع بعض غراء الصب الموصل للحرارة بمقاومة جيدة للطقس، ويمكنه الحفاظ على أدائه في ظروف بيئية قاسية مستقرة، وذلك لإطالة عمر خدمة لوحة الدائرة.   أحدث أخبار الشركة حول مزايا وعيوب استخدام غراء الصب للوحة PCB 1 العيوب:   1. التكلفة المرتفعة: سعر بعض غراء الصب الموصل للحرارة الجيد مرتفع، مما سيزيد من تكلفة تصنيع لوحة الدائرة. 2. صعوبة التشغيل: يتطلب تشغيل غراء الصب الموصل للحرارة بعض المهارات والخبرة المهنية، إذا كان التشغيل غير صحيح فقد يتسبب في تلف لوحة الدائرة. 3. وقت المعالجة الطويل: تحتاج بعض المواد اللاصقة الموصلة للحرارة إلى وقت معالجة طويل، مما سيؤثر على كفاءة الإنتاج. 4. حماية البيئة: قد يكون لبعض المواد اللاصقة الموصلة للحرارة تأثير معين على البيئة في عملية الإنتاج والاستخدام.

2025

09/10

من وحدة المعالجة المركزية إلى IGBT: دليل اختيار المعجون الموصل للحرارة وتحسين إدارة الحرارة
من وحدة المعالجة المركزية إلى IGBT: دليل اختيار معجون التوصيل الحراري وتحسين إدارة الحرارة   مع الزيادة المستمرة في كثافة الطاقة للأجهزة الإلكترونية، أصبحت الإدارة الحرارية الفعالة عاملاً رئيسياً في ضمان موثوقية وأداء النظام. من وحدة المعالجة المركزية (CPU) لأجهزة الكمبيوتر الشخصية إلى IGBTs في مجال إلكترونيات الطاقة، إذا لم يتم تبديد الحرارة المتولدة عن المكونات الإلكترونية أثناء التشغيل على الفور، فسوف ترتفع درجة الحرارة بشكل حاد، مما سيؤثر على أداء المعدات، ويقصر عمرها التشغيلي، وحتى يتسبب في حدوث أعطال.   سيليكون التوصيل الحراري هو نوع شائع من مواد الواجهة الحرارية، والذي يستخدم على نطاق واسع في أنظمة تبريد الأجهزة الإلكترونية المختلفة نظرًا لموصلته الحرارية الممتازة، وتطبيقه المريح، ومزايا التكلفة. ومع ذلك، استجابة للمتطلبات المتنوعة لسيناريوهات التطبيق المختلفة، فإن كيفية اختيار واستخدام سيليكون التوصيل الحراري علميًا لتحقيق نتائج جيدة في إدارة الحرارة لا تزال تمثل تحديًا عمليًا للمهندسين. سيليكون التوصيل الحراري هو مادة مركبة تشبه المعجون تتكون من مصفوفة سيليكون عضوية وحشو موصل. مبدأ عمله هو ملء الفجوات المجهرية بين المشتت الحراري وعنصر التسخين، وإزالة الهواء بين الواجهات، وإنشاء قناة توصيل حراري فعالة. تشمل مؤشرات الأداء الرئيسية لسيليكون التوصيل الحراري الموصلية الحرارية (عادة ما تتراوح من 1.2 إلى 25 واط/متر·ك)، والمقاومة الحرارية (تتأثر بشكل كبير بالسمك ومساحة التلامس)، ونطاق درجة حرارة التشغيل (-40 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية)، وقوة العزل الكهربائي (مهمة لتطبيقات العزل)، والخصائص الانسيابية مثل اللزوجة والانسيابية. بالإضافة إلى ذلك، فإن استقرار الأداء على المدى الطويل، بما في ذلك مقاومة الشيخوخة والجفاف والقدرة على الضخ، هو أيضًا عامل يجب مراعاته في التطبيقات العملية. سيليكون التوصيل الحراري هو مادة رئيسية للإدارة الحرارية في الأجهزة الإلكترونية. إن الاختيار والتطبيق الصحيحين لهذه المادة لهما تأثير كبير على أداء وموثوقية الأجهزة. في المستقبل، مع استمرار زيادة كثافة الطاقة للأجهزة الإلكترونية وتنوع سيناريوهات التطبيق، ستتطور تقنية سيليكون التوصيل الحراري نحو موصلية حرارية أعلى، واستقرار أفضل، وذكاء أكبر.

2025

08/18

الرفيق المفيد لوحدة تبديد الحرارة - شريحة سيليكون موصلة للحرارة
الرفيق المفيد لوحدة تبديد الحرارة - صفائح السيليكون الموصلة للحرارة وحدة تبديد الحرارة هي وحدة نمطية تستخدم لتبديد الحرارة في الأنظمة والأجهزة والمعدات. يعد استخدام وحدة تبديد الحرارة للتبريد أحد طرق تبديد الحرارة المحدودة لمعظم المنتجات الإلكترونية المدمجة في الوقت الحاضر، وهو أيضًا طريقة تبديد الحرارة الرئيسية. في وحدات تبديد الحرارة، تُستخدم منتجات مماثلة مثل صفائح السيليكون الموصلة للحرارة في الغالب للمساعدة في تبديد الحرارة، ويحقق الجمع بين الاثنين تأثير تبديد حرارة أفضل.   أولاً وقبل كل شيء، نطاق التوصيل الحراري لصفائح السيليكون الحرارية واسع جدًا، ويتراوح من 1.2 واط/متر كلفن إلى 25 واط/متر كلفن. بشكل عام، يكفي تحقيق فرق درجة الحرارة المطلوب للمنتج. إذا لم يكن متطلب التوصيل الحراري مرتفعًا جدًا، فيمكن استخدام صفائح سيليكون ذات توصيل حراري منخفض. لأن صفائح السيليكون هذه تتمتع بأداء جيد من حيث التكلفة، وأسعار معقولة، وأداء مستقر، وتوصيل حراري جيد. نظرًا لأن صفائح السيليكون الموصلة للحرارة ناعمة جدًا ولها قابلية انضغاط جيدة، فإن نسبة انضغاط صفائح السيليكون الموصلة للحرارة تزيد عن 20٪ (اعتمادًا على صلابة المنتج المحدد)، لذلك عند اختيار سمك صفائح السيليكون الموصلة للحرارة، يجب أخذ مسألة نسبة الانضغاط في الاعتبار. سيمكن هذا صفائح السيليكون الموصلة للحرارة من التناسب بشكل أفضل بين مصدر الحرارة والمشتت الحراري، مما يزيد بشكل كبير من مساحة التلامس الفعالة وبالتالي يحسن تأثير توصيل الحرارة.   ملاحظة: عند اختيار وحدة تبديد الحرارة، فإن استخدام غشاء السيليكون الموصل للحرارة لا يتعلق بالحصول على أعلى توصيل حراري. بدلاً من ذلك، يعتمد على ظروف معينة لاختيار المنتج المناسب. أيضًا، ليس بالضرورة أن يكون الأغلى هو الأفضل. اختيار المنتج المناسب أو المناسب هو ما يجعله جيدًا.  

2025

08/11