الصين CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM أخبار الشركة

تقنية ZIITEK: رائدة في الابتكار في مجال مواد تبديد الحرارة في عصر الذكاء الاصطناعي   في عصرنا الحالي الذي يشهد تطورًا سريعًا في العلوم والتكنولوجيا، أصبحت كفاءة وتبديد الحرارة للمعدات الإلكترونية بمثابة عنق الزجاجة الرئيسية للتنمية الصناعية.مع انتشار الذكاء الاصطناعي (AI) والحوسبة عالية الأداء (HPC) وتقنية اتصالات الجيل الخامس (5G)، زادت القيمة الحرارية للرقائق بسرعة، ولم يعد نظام تبديد الحرارة التقليدي قادرًا على تلبية الطلب.في هذه المنافسة في مجال تكنولوجيا تبديد الحرارة، "تكنولوجيا Ziitek المحدودة" تظهر تدريجياً في السوق العالمية وتصبح مساعدًا خفيًا في مجال تبديد الحرارة في مختلف الصناعات من خلال تكنولوجيا البحث والتطوير المبتكرة لمواد التوصيل الحراري. من الشركات المحلية إلى سلسلة التوريد الدولية تأسست في عام 2007، "Ziitek Technology" ركزت في البداية على البحث والتطوير وإنتاج مواد تبديد الحرارة الإلكترونية التقليدية، وانخرطت بعمق في الصناعة الإلكترونية لمدة 18 عامًا. على مر السنين، خدمت "Ziitek Technology" مصانع وحدات تبديد الحرارة الرئيسية والمصانع الإلكترونية في مقاطعة تايوان بخبرتها الخاصة في التطوير وتراكم التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع. أصبحت مواد التوصيل الحراري الصغيرة جزءًا وظيفيًا لا غنى عنه في نظام تبديد الحرارة في الصناعة الإلكترونية.مع النمو الهائل لسوق الذكاء الاصطناعي ومراكز البيانات، ركزت Ziitek على تطوير مواد واجهة حرارية عالية الجودة (TIMs).في الوقت الحاضر، لم تكتفِ بالحصول على موطئ قدم في السوق المحلية فحسب، بل دخلت أيضًا بنجاح إلى الأسواق الأوروبية والأمريكية والآسيوية، لتصبح موردًا رئيسيًا لعمالقة التكنولوجيا العالميين.   الاختراق التقني: من تركيبة المواد إلى ابتكار التطبيقات "حيث توجد أجهزة تستخدم الكهرباء، هناك طلب على التوصيل الحراري." يمكن رؤية مجالات تطبيق مواد التوصيل الحراري في نظام الإدارة الحرارية، من الأجهزة المنزلية 3C الأقرب إلى حياتنا إلى مجالات الطاقة الجديدة والرعاية الطبية وحتى الفضاء.تكمن القدرة التنافسية الأساسية لـ Ziitek في المواد الموصلة للحرارة في "قدرتها العميقة على البحث والتطوير في علوم المواد".تختلف عن وسادة هلام السيليكا الموصلة للحرارة التقليدية، وسادة هلام السيليكا الموصلة للحرارة فائقة النعومة التي طورتها Ziitek تتمتع بتوصيل حراري يبلغ 8.5 واط/متر كلفن، وصلابة تبلغ 10 درجة شور أو أو، وتشوه انضغاطي مستقر بنسبة 40% عند ضغط 5 رطل لكل بوصة مربعة.في الآونة الأخيرة، طورت Ziitek وسادة هلام السيليكا الموصلة للحرارة بتوصيل حراري يبلغ 10 واط/متر كلفن وصلابة تبلغ 20 درجة شور أو أو. لذلك، تحظى وسادة هلام السيليكا الموصلة للحرارة من Ziitek بشعبية كبيرة لدى عملاء بطاقات العرض. في السنوات الأخيرة، توسع الطلب على تبديد الحرارة لخوادم الذكاء الاصطناعي، مما أدى أيضًا إلى تعزيز تطبيق مواد Ziitek فائقة النعومة في الحوسبة المتطورة.   في ظل اتجاه الإنتاج الأوتوماتيكي، قدمت Ziitek أيضًا "هلام التوصيل الحراري الموزع (سلسلة TIF ثنائية المكونات)"، والذي يمكن طلاؤه بدقة بواسطة الآلات ليحل محل الترابط اليدوي التقليدي للحشيات الموصلة للحرارة، مما يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج. تعاونت الشركة أيضًا مع الشركات المصنعة لأشباه الموصلات لتطوير حلول تبديد حرارة خاصة لحزمة CoWoS وذاكرة HBM لحل تحديات الإدارة الحرارية التي تسببها تقنية التعبئة والتغليف المتقدمة.   في سوق السيارات، يتم تطبيق مواد العزل الحراري من Ziitek (سلسلة TIS) على العاكس ونظام إدارة البطارية في السيارات الكهربائية لضمان التشغيل الموثوق به للمكونات عالية الجهد في البيئات القاسية. بالإضافة إلى ذلك، مع انتشار شبكات الجيل الخامس الصغيرة، أصبحت المواد البلاستيكية الموصلة للحرارة خفيفة الوزن من Ziitek (سلسلة TCP) أيضًا الخيار الأول لمصنعي المعدات، والتي يمكن أن تقلل الوزن بنسبة 30% مقارنة بآلية تبديد الحرارة المصنوعة من الألومنيوم التقليدية، مع الحفاظ على كفاءة تبديد الحرارة الممتازة. التحديات والفرص المستقبلية على الرغم من أن Ziitek متميزة في التكنولوجيا والسوق، إلا أن المنافسة الصناعية تزداد حدة. تقوم Ziitek بتوظيف المواهب بنشاط للبحث والتطوير في مواد البوليمرات، وتتعاون بشكل وثيق مع المؤسسات الأكاديمية، وتتبنى موقفًا إيجابيًا في كل من التكنولوجيا والمواهب لمواكبة هذه الموجة من التغييرات التكنولوجية ومواكبة العصر.   الثورة القادمة في مواد تبديد الحرارة من تبديد الحرارة الإلكترونية التقليدية إلى الحوسبة عالية الكفاءة بالذكاء الاصطناعي، شهد تطور Ziitek Electronics تطور تكنولوجيا تبديد الحرارة. مع التباطؤ التدريجي لقانون مور، تحدد تبديد الحرارة الكفاءة، والتي أصبحت مفهومًا جديدًا في صناعة أشباه الموصلات. تواصل Ziitek اختراق حدود المواد الموصلة للحرارة من خلال الابتكار في المواد، وتساهم في خدمة الحوسبة العالمية عالية الكفاءة وحياة الناس الأسرع والأكثر صداقة للبيئة.

تطبيقمساحة حرارية TIFفي GPU: الابتكار والتحدي في تكنولوجيا تبديد الحرارة   مع توصيلها الحراري الممتاز،مساحة حرارية TIFأصبح مبتكرًا في مجال تبديد حرارة GPU. يمكنه أن يتناسب بشكل وثيق مع الفجوة الصغيرة بين رقاقة GPU ومسح الحرارة ، ويزيل بشكل فعال الحاجز الحراري للهواء ،و بناء مسار سلاس لقيادة الحرارةمع التوصيل الحراري من 1.25 إلى 25W / ((m · K) ، اعتمادا على صياغة المواد وعملية التصنيع، TIF وسادة الحرارة يمكن أن تقود بسرعة الحرارة التي تولدها GPU إلى المبرد،خفض درجة حرارة عمل GPU بشكل كبيرغالبا ما تكون هناك مشاكل مع الأسطح غير المتكافئة أو الفجوات الصغيرة بين شريحة GPU ومسح الحرارة ، مما يؤثر على كفاءة توصيل الحرارة.ورقة السيليكون الموصلة الحرارية TIF ناعمة ومرنة، والتي يمكن أن تعطي اللعب الكامل لوظيفة عازل الإجهاد وتجنب بشكل فعال خطر تلف الأجهزة الناجمة عن تركيز الإجهاد المحلي.يمكن تثبيته بشكل ضيق على سطح GPU لتشكيل طبقة نقل حرارة سلسة، تقليل المقاومة الحرارية وتحسين كفاءة نقل الحرارة.     ورقة السيليكون الموصلة الحرارية TIF لديها أيضا أداء عازل كهربائي جيد،والتي يمكن أن تبني حاجزًا كهربائيًا صلبًا بين شريحة GPU ومسح الحرارة لضمان التشغيل المستقر والاستخدام الآمن للجهازمرونة التجميع والقدرة على التكيف TIF وسادة حرارية سهلة المعالجة والقطع، ويمكن أن تتكيف مع احتياجات مختلف الأشكال والسمك.وهي مناسبة بشكل خاص للتصميم الداخلي للمعدات ذات الهيكل المعقد أو المساحة المحدودة، ويوفر المزيد من الإمكانيات لتحسين مخططات تبريد GPU. سواء كان سيناريو تطبيق سطح المكتب أو الكمبيوتر المحمول أو الخادم،يمكن التعامل بسهولة مع TIF Therma Pad لضمان نقل الحرارة دون عوائق. على الرغم من ناعمة و قابلية الضغط من TIF وسادة حرارية، فإنه لا يزال تحديا لضمان تناسب ضيق بينها وبين سطح GPU في التطبيقات العملية.الفجوات الصغيرة أو الفقاقيع يمكن أن تؤثر على كفاءة نقل الحرارة، لذلك يجب استخدام أدوات وأساليب مهنية خلال عملية التثبيت لضمان تناسب مناسب.طرازات مختلفة من GPU ومتطلبات تبديد الحرارة لديها متطلبات أداء مختلفة على أوراق السيليكون الموصلة الحراريةولذلك عند اختيار رقاقة السيليكون الموصلة الحرارية TIF it is necessary to measure its size and thickness according to the specific performance and heat dissipation requirements of the GPU to ensure a tight fit and heat transfer between the GPU surface and the heat sinkقد تتأثر ورقة السيليكون الموصلة حراريا TIF بالشيخوخة والتلوث والعوامل الأخرى أثناء الاستخدام وتقلل من الأداء.يحتاج إلى الصيانة والاستبدال بانتظام لضمان عمله المستقر على المدى الطويلفي الوقت نفسه، فإن جودة المواد وعملية تصنيع ورقة جيل السيليكا الموصلة حراريا تؤثر مباشرة أيضا على عمر الخدمة والموثوقية.ومن الضروري أن تختار الموردين والمنتجات ذات السمعة الطيبة. باختصار، لا يحل تطبيق ورقة السيليكون الموصلة الحرارية TIF في التبديد الحراري لـ GPU مشكلة تبديد الحرارة الناجمة عن الحوسبة عالية الأداء فحسب،ولكن أيضا توفر دعم فني قوي للمستخدمين والتطبيقات المهنية في السعي تجربة الأداءمع التقدم المستمر لتكنولوجيا GPU والطلب المتزايد على تبديد الحرارة ، ستستمر TIF في لعب دور مبتكر في تكنولوجيا تبديد الحرارة.في نفس الوقت، تواجه التحديات في التطبيقات العملية، فمن الضروري لتحسين أداء أوراق السيليكون الموصلة حراريا باستمرار، واختيار المنتجات المناسبة،وتعزيز أعمال الصيانة والاستبدال لضمان التشغيل المستقر وتطويل عمر الخدمة من GPU.

مرحبًا بكم في زيارة جناح زييتك في معرض شنغهاي لعام 2025!!   كشك (زيتيك) رقم (ن2) التاريخ: من 18 إلى 20 يونيو 2025 إضافة: سنيك شنغهاي  

ورقة السيليكون الموصلة الحرارية: تمكين نظام التحكم في هيكل السيارة وحل معضلة تبديد الحرارة   مدفوعاً بموجات كهرباء السيارات والذكاء، يواجه نظام التحكم في الهيكل، كمركز أساسي للسيارة، تحديات أداء.درجة تكامل المكونات الأساسية مثل أجهزة الاستشعار عالية الدقة، وحدة التحكم في المجال، والجهاز التشغيلي الكهربائي تزداد باستمرار، في حين أن ظروف العمل المعقدة مثل درجة الحرارة العالية، الاهتزاز،والرطوبة أصبحت قيود غير مرئية تقيد استقرار النظامأصبحت أوراق السيليكون الموصلة الحرارية، مع قدراتها المتميزة في إدارة الحرارة وموثوقيتها، حلًا رئيسيًا لكسر اختناق تبديد الحرارة،حماية سلامة وكفاءة نظام التحكم في الهيكل. ورق السيليكون الموصل الحراري: إعادة تشكيل حدود الإدارة الحرارية بالتكنولوجيا   1.توصيل الحرارة الفعال، كسر اختناق تدفق الحرارة: باستخدام مادة أساسية السيليكون عالية التوصيل الحراري ومزجها بتكنولوجيا حشو النانويتم تحقيق اتصال مقاومة حرارية منخفضة بين عنصر التدفئة ومسح الحرارةتظهر البيانات التجريبية أنه في ظل ظروف العمل نفسها ، يمكن استخدام أوراق السيليكون الموصلة حرارياً لخفض درجة حرارة التقاطع في الشريحة بنسبة 15-20 درجة مئوية ،تأخير خطر الفشل الحراري بشكل كبير.   2التكيف المرن مع ظروف العمل المعقدة: تصميم مكافحة الاهتزاز: صلابة 30-80 شور A قابلة للتعديل. فإنه يمتص طاقة الاهتزاز الميكانيكي ويتجنب تشقق سطح الاتصال الناجم عن الإجهاد الحراري. اختراق مقاومة الطقس: تشغيل في نطاق درجة حرارة واسع من -40 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية ، مقاوم لرذاذ الملح وتآكل الزيت ، مما يضمن موثوقية طويلة الأجل. حماية العزل: المقاومة الحجمية ≥ 1.0 × 1012 Ω · cm ، معزولة فعالة للمكونات عالية الجهد وتعزيز التوافق الكهرومغناطيسي للنظام. خصائص المنتج من أوراق السيليكون الموصلة للحرارة 1- توصيل حراري جيد: 1.2W - 25W/mK 2التصنيف المقاوم للنار: UL94-V0 3خيارات سمك متعددة متوفرة: 0.25mm-12.0mm 4صلابة: من 5 إلى 85 درجة 5قابلية ضغط عالية ، ناعمة ومرنة ، مناسبة لبيئات التطبيق منخفضة الضغط 6ملصق ذاتي دون الحاجة إلى ملصقات سطحية إضافية   سيناريوهات التطبيق: تمكين سلسلة كاملة من التقليدية إلى الذكية   1نظام القيادة الكهربائية (EPS): يقلل من تقلبات درجة الحرارة في وحدة محرك القيادة ويعزز دقة استجابة القيادة. 2برنامج الاستقرار الإلكتروني (ESP): يضمن التشغيل المستقر لوحدة التحكم الهيدروليكية في ظل ظروف العمل السيئة ويقصر وقت استجابة الفرامل. 3. الهيكل من خلال الأسلاك: يوفر بيئة منخفضة درجة الحرارة المستمرة لوحدات الحوسبة الزائدة لضمان تحقيق مستويات السلامة الوظيفية. 4نظام التحكم في التعليق الهوائي: تحسين تبديد الحرارة لمجموعة صمامات السولينويد لتمديد تردد وعمر تعديل التعليق. من مركبات الوقود التقليدية إلى المركبات الكهربائية الذكية ، تطورت متطلبات تبديد الحرارة لأنظمة التحكم في الهيكل دائمًا مع الابتكارات التكنولوجية.تم رفع أوراق السيليكون الموصلة الحرارية من الأدوار الداعمة إلى حاملات تقنية رئيسيةاختيار حل توصيل الحرارة على المستوى المهني هو اختيار موثوقية واستدامة السفر في المستقبل. عندما كل قطعة من الحرارة يمكن أن تشتت بدقة،يمكن أن تكون "أقدام" السيارة أكثر استقراراً، مما يوفر للمستخدمين تجربة قيادة آمنة وفعالة ودائمة.

(زيتيك) تدعوكم بصدق إلى معرض تايبيه الدولي للكمبيوتر 2025 (كومبيوتكس 2025)     معلومات المعرض   الوقت: 20255.20-23   رقم الحجرة: R073a   العنوان: مركز معرض تايبيه نانغانغ ، تايوان  

(زيتيك) تدعوكم بصدق إلى المعرض الدولي للبطاريات الصيني 17th CIBF2025   معلومات المعرض   الوقت: 20255.15-17   رقم الحجرة: 4B151   العنوان: مركز الشنجان الفوتيان الدولي للمؤتمرات والمعارض    

كيفية اختيار مصنع الحرارة الموثوق به   اختيار موثوق بهمساحة حراريةالمنتجات الحرارية تلعب دوراً حاسماً في إبعاد الحرارة في الصناعات مثل الإلكترونياتالديسكوتيف، والاتصالات السلكية واللاسلكية، لذا فإن اختيار المصنع المناسب يتطلب تفكيرًا دقيقًا. الخطوة الأولى: فهم المعايير كثير من الناس ينظرون فقط إلى السعر عند اختيار الأغطية الحرارية، ولكن تجاهل المعلمات الأساسية. الموصلات الحرارية هي مفتاح التبديد الحراري. كلما ارتفعت القيمة،كلما زادت سرعة توصيل الحرارةعموما، 2-5W/mK كافية لأجهزة الكمبيوتر المحمولة، في حين أن 8W/mK-25W-mK أو أكثر هو الموصى به للمعدات عالية الحرارة مثل الخوادم.السميك جدا سيزيد المقاومة الحراريةعلى سبيل المثال، 0.5mm مناسبة للشرائح الدقة، و 1mm هو أكثر ملاءمة لملء بين المشعّل واللوح الأم. بالإضافة إلى ذلك الناعمة يؤثر على تناسب، ناعمة جدا وسهلة للتشوه،قاسية جداً وغير مقيدة، لذلك فمن أكثر موثوقية لاختيار واحد يمكن أن تضغط بسهولة حوالي 30 ٪.   الخطوة الثانية: زيارة المصنع مصنع موثوق به يجب أن يكون لديه نظام قوي لمراقبة الجودةمع جميع المنتجات التي تمر عبر UL94 V-0 (مقاومة للحريق)، SGS ، شهادة RoHS ، مما يدل على الالتزام بالمعايير الدولية ، أولئك الذين يجرؤون على توفير بيانات اختبار الطرف الثالث هي موثوق بها.خط الإنتاج التلقائي يمكن أن يضمن سمك موحد وقطع دقيق؛ ثم اطلب من البحث والتطوير، يمكن للمصنعين الذين لديهم مختبرات وتكنولوجيا براءة اختراع تخصيص المنتجات وفقا للطلب؛ وأخيرا تحقق من فحص الجودة.   الخطوة الثالثة: تحقق من الفم وترى "القوة الحقيقية" اختر مصانع ذات الشروط التالية، تستجيب للخدمات، ويجب أن تحل المشاكل التقنية بسرعة. التواصل الواضح، قضية العميل هي حجر المقاييس!اسأل أقرانهم عن العلامات التجارية التي استخدموهاالحالات الحقيقية أكثر إقناعاً من الإعلانات في الوقت نفسه، انتبه إلى خدمة ما بعد البيعوالمصنعين الذين يمكنهم الاستجابة على مدار 24 ساعة في اليوم وإرجاع البضائع مجانًا سيكونون أكثر سهولة للتعاون.   الخطوة الرابعة: ابحث عن الميزات الإضافية اعتماداً على احتياجاتك، فكر في: العزل الكهربائي: المقاومة الكهربائية العالية تمنع الشورت في التطبيقات الحساسة. متانة: يجب أن تتحمل الأغطية الظروف القاسية مثل الرطوبة أو المواد الكيميائية. سهولة الاستخدام: يسهل تجميعها على خلفية ملصقة أو أحجام مقطعة مسبقاً.   من أجل اختيار مصنع المسامير الساخنة الموثوق به، يتم تقييم ضمان جودتها واختيار المواد والقدرة على التصنيع ومواصفات الأداء مع مراعاة التكلفة.الدعم والاستدامةعلى سبيل المثال، فيتنام زييتك تكنولوجيا الشركة المحدودة لديها ISO9001، ISO14001 و IATF16949 شهادات نظام إدارة الجودة، وجميع المنتجات قد اجتازت شهادات UL، SGS و RoHS،التي تتوافق مع المعايير الدولية.   المصنع الذي تم اختياره بعناية سوف يزودك بالوسائد الحرارية لتعزيز نقل الحرارة وضمان موثوقية المعدات وفقًا لمتطلباتك الخاصة.إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن زيتيك المواد الواجهة الحرارية عالية الأداء، يرجى زيارة موقعنا على الانترنت في www.ziitek.com.vn  

جيل حراري مكون واحد: مفتاح نظام تبديد حرارة فعال     هلام حراري مكون واحد: مفتاح نظام تبديد الحرارة الفعال   الجل الحراري المكون من مكونات واحدة هو نوع من مواد تبديد الحرارة التي لا تحتاج إلى خلط وسهلة في البناء. يمكن أن تشكل طبقة موحدة من الموصلات الحرارية بين أسطح الاتصال ،ملء الفجوات الصغيرة بفعالية، وبالتالي تحسين كفاءة نقل الحرارة. بالمقارنة مع المواد التقليدية لتبديد الحرارة، مثل الدهون السيليكونية لتبديد الحرارة أو غشاشات تبديد الحرارة،الجل الحراري ذو المكون الواحد لديه توصيل حراري أعلى واستقرار أفضل، ويمكنها الحفاظ على التوصيل الحراري المستقر على نطاق درجة حرارة أوسع.     يتم استخدام الجل الحراري المكون من مكون واحد على نطاق واسع في تصميم تبديد الحرارة للمعدات الإلكترونية. سواء كان المعالج الأساسي مثل وحدة المعالجة المركزية و GPU ،أو المكونات الرئيسية مثل الذاكرة و مجموعة الرقائق، يمكن أن يوفر الهلام الحراري ذو المكون الواحد دعمًا جيدًا لتبديد الحرارة. يمكن تثبيته بشكل جيد على سطح المشعّل ومصدر الحرارة ، ويتم نقل الحرارة بسرعة إلى المشعّل ،ويتم تفريغ الحرارة من المعدات من خلال جهاز التبريد مثل المروحة أو نظام التبريد السائل، لضمان أن المعدات يمكن أن تحافظ على درجة حرارة منخفضة في ظل تشغيل عالية الحمل.     وبالإضافة إلى ذلك، فإن الهلام الحراري ذو المكون الواحد له خصائص عازلة كهربائية ممتازة ومقاومة للطقس.يمكن أن تحافظ على التوصيل الحراري المستقر وأداء العزل في رطب، درجة حرارة عالية، درجة حرارة منخفضة وغيرها من البيئات القاسية، وتوفير ضمان قوي للعمل المستقر على المدى الطويل من المعدات الإلكترونية.بناء الهلام الحراري ذو المكون الواحد بسيط، دون مهارات مهنية ومعدات، مما يقلل إلى حد كبير من تكلفة التثبيت وتكلفة الصيانة لنظام تبديد الحرارة.  

كيفية استخدام وسادة موصلة حرارية لتحسين كفاءة تبديد الحرارة   في عصر السعي وراء المعدات الإلكترونية عالية الأداء ، أصبح تبديد الحرارة عاملًا رئيسيًا يحد من أداء المعدات.الصفحة الحرارية الموصلة للسيليكا جيل أصبحت تدريجيا منتج نجوم لتحسين كفاءة تبديد الحرارة بشكل عام مع الموصلات الحرارية الجيدة، المرونة والقدرة على التكيف. ورقة جيل السيليكا الموصلة حراريا هي نوع من المواد الوسيط الموصلة حراريا تم تصنيعها عن طريق عملية خاصة تستند إلى جيل السيليكا وإضافة أكسيد المعدن والمواد المساعدة الأخرى.يمكن أن تملأ الفجوة بين مصدر الحرارة والش radiator، فتح فعالة قناة الحرارة، وتحسين كفاءة نقل الحرارة. ورقة جيل السيليكا الموصلة حراريا ليس فقط لديها موصلة حرارية جيدة،ولكنه أيضاً يمتلك خصائص عزل كهربائية ممتازةفي المعدات الإلكترونية ، يتم استخدام ورق السيليكون الموصل الحراري على نطاق واسع في LED ، وتحويل مصادر الطاقة ، والمعدات الطبية ،الكمبيوتر الصناعي والإلكترونيات السيارات وغيرها من المجالاتيمكن أن يقلل بفعالية من المقاومة الحرارية بين مصدر الحرارة والمبرد ، ويحقق النقل السريع وتشتت الحرارة.هذه الميزة تمكن المعدات من البقاء هادئة أثناء تشغيل الحمل الكبير، وتجنب تدهور الأداء أو الفشل الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة، وبالتالي ضمان الاستقرار على المدى الطويل والعمل الفعال للمعدات.   طريقة استخداموسادة السيليكا الموصلة حرارياًقبل التثبيت، يرجى التأكد من أن سطح الاتصال بين المكون الإلكتروني والضغط خال من الأوساخ.أي بقع سوف تؤثر على الالتصاق الذاتي والموصلات الحرارية للغسالةفي عملية التثبيت ، من الضروري تمزيق فيلم الحماية ووضعها ببطء بعد محاذاة دقيقة لتجنب فقاعات الهواء.ارفع نهاية واحدة من الغطاء وكرر أو مسح بعناية الفقاقيع مع ورقة بلاستيكية صلبةثم، تطبيق الضغط المناسب والوقوف لفترة من الزمن لضمان أن يتم تثبيت غشاشة ثابتة، بحيث تلعب تأثير تبديد الحرارة.التوصيل الحراري صفيحة السيليكون لديها أيضا مرونة جيدة والضغط، يمكن أن تتكيف بسهولة مع مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة والأسطح غير المتكافئة، لتحقيق تناسب حميم. هذا الاتصال السلس لا يحسن فقط كفاءة توصيل الحرارة،ولكن أيضا يقلل من فقدان الطاقة أثناء نقل الحرارة، مما يضمن أن كل قطعة من الحرارة يمكن استخدامها بشكل فعال وتحويلها إلى طاقة مستمرة للمعدات.   بشكل عام، thermal conductivity silicone pad has become an important choice to improve the heat dissipation efficiency of electronic equipment and ensure the stable operation of equipment by virtue of its good thermal conductivity، خصائص العزل الكهربائي الممتازة، قابلية التكيف الجيدة وخصائص حماية البيئة. من خلال التثبيت الصحيح واستخدام أوراق غيل السيليكا الموصلة حراريا،يمكننا تحسين كفاءة تبديد الحرارة للمعدات بشكل كبيرتمديد عمر الخدمة للمعدات، والمساهمة في التقدم العلمي والتكنولوجي والتنمية الاجتماعية.  

تعليمات لتطبيق مواد تغيير المرحلة الحرارية   في مجال المعدات الإلكترونية الحديثة في السعي لانتشار الحرارة الفعالأصبحت مواد تغيير المراحل الحرارية جسرا رئيسيا يربط بين مخزونات الحرارة ومصادر الحرارة ذات الموصلات الحرارية العالية. كيفية تشغيل مادة تغيير المرحلة الحرارية على حوض التدفئة؟ فيما يلي دليل مفصل لكيفية تطبيق مواد تغيير المرحلة الحرارية بدقة وكفاءة على حوض التدفئة الخاص بك.   التحضير   1التنظيف والتفتيش: استخدم قطعة قماش خالية من الغبار مغطاة بكمية مناسبة من عامل التنظيف الإلكتروني، امسح بعناية سطح المشعّل ومصدر الحرارة لضمان عدم وجود زيت،الغبار والشوائب تبقىثم تحقق مما إذا كانت عبوة مواد تغيير مرحلة التوصيل الحراري سليمة لتجنب التلوث أو تلف المواد أثناء النقل أو التخزين.   2، التحضير البيئي: ضمان أن بيئة العمل نظيفة وخالية من الغبار، لتجنب إدخال الشوائب في عملية التشغيل.الحفاظ على درجة حرارة ورطوبة مناسبة لتجنب أداء المواد بسبب التغيرات البيئية.   خطوات التصفيف   1إعداد المادة: أخرج مادة تغيير المرحلة الحرارية من الحزمة، و إزالة فيلم الحماية بعناية من جانب واحد.احرص على أن تبقى المادة مسطحة وتجنب التجاعيد أو الطي.   2، الموقع الأولي: يتم وضع مادة تغيير المرحلة الحرارية برفق على المبرد ، وفقًا لموقع مصدر الحرارة للموقع الأولي.تأكد من أن المواد تغطي منطقة مصدر الحرارة والحواف متواءمة مع حواف المغسلة الحرارية.   3، مناسبة: استخدم أداة احترافية (مثل مقشرة أو عجلة) للضغط برفق على مادة تغيير المرحلة الحرارية حتى تتناسب بشكل وثيق مع سطح المشعّل.انتبه إلى قوة الزي، تجنب الضغط المحلي المفرط لسبب تلف المواد. أثناء عملية التصفيف ، يمكن تسخين المبرد بشكل معتدل (مثل استخدام بندقية الهواء الساخن ،ولكن يجب أن يتم التحكم في درجة الحرارة دون تجاوز نطاق التسامح المواد) لتعزيز عملية انتقال المرحلة من المواد مع تغيير المرحلة الحرارية وتحسين تأثير التصفيف.   4، تمزق الفيلم الوقائي المتبقي: بعد أن يتم تركيب مادة تغيير المرحلة الحرارية بالكامل على المشعّل ، تمزق الجانب الآخر من الفيلم الوقائي بعناية.انتبه لتجنب تحريك أو تشوه المواد خلال عملية تمزيق الفيلم.